裝料 1、打開(kāi)入孔前，務(wù)必先打開(kāi)卸壓閥，查看罐內(nèi)壓力是否與大氣壓力相同，， 即壓力表值為零。

        2、打開(kāi)入孔前，查看罐內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體，特別是裝過(guò)粉粒體且有較長(zhǎng) 時(shí)間未使用的罐體，要仔細(xì)查看，將結(jié)塊粉粒體清除。

        3、將物料裝入罐內(nèi)。  

        4、裝料完畢后，由于進(jìn)料口密封圈積有粉粒，應(yīng)清掃干凈方可關(guān)閉進(jìn)料口， 確保密封性能。  

卸料  1、 將卸料管接到所需接的地方，保證密封可靠。  

         2、 關(guān)閉卸料閥、外接風(fēng)閥及二次風(fēng)閥，接通進(jìn)氣閥。  

         3、 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在剎車(chē)壓力達(dá)392kPa時(shí)，踏下離合器踏板，將駕駛室內(nèi)的 取力箱氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥手柄拉出，使取力箱掛檔，然后緩緩放開(kāi)踏板，使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，方可將手油門(mén)加大，使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，向罐內(nèi)氣室充氣。

         4、 當(dāng)罐內(nèi)壓力一即壓力表讀數(shù)為196kPa，打開(kāi)卸料蝶閥，在輸送過(guò)程中， 若壓力上升，欲超過(guò)196Kpa時(shí)，說(shuō)明管道阻塞。

         5、 控制手油門(mén)，使卸灰壓力保持145-165kPa，一般卸料速度1.1t/min，當(dāng) 卸灰完畢時(shí)，罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6 kPa，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)二次風(fēng)球閥，使卸灰管道全部疏通。

         6、 放松手油門(mén)，踩下離合器踏板，分離取力器，使空壓機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

         7、 打開(kāi)卸壓閥，將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排出，使罐內(nèi)壓力等于大氣壓，并....... 可避免在打開(kāi)進(jìn)料口時(shí)發(fā)生“掀蓋”事故。

         8、 在水平距離5米，輸入高超過(guò)15米時(shí)，在打開(kāi)蝶閥卸料之后，接著應(yīng)打 開(kāi)二次風(fēng)球閥，以稀釋粉體濃度，提升卸灰高度。